转自：中国质量报

小肠衣实现大变革

—— 双汇化工包装业的崛起之路

□ 孙 博 付冰清

在双汇第一工业园，生产线上跃动的白色小颗粒，经自动化设备加工，摇身变为包裹火腿肠的PVDC（聚偏二氯乙烯）肠衣膜。“别小看这层薄膜，它曾是中国食品工业发展的‘拦路虎’，见证了双汇化工包装业从困境突围，迈向行业引领的蜕变，也折射出中国制造业自强不息的奋斗历程。”近日，双汇集团相关负责人说。

据介绍，PVDC肠衣膜是火腿肠生产的关键，其性能直接影响产品品质与安全，生产标准极为严苛。但在上世纪90年代，高性能肠衣膜技术被国外牢牢掌控。彼时，火腿肠市场需求旺盛，却因包装材料依赖进口，每吨成本高达12万元，产业发展受限。

为攻克这一难题，1996年，双汇集团引进首条肠衣膜生产线，并派人出国学习技术。随后，成立包装技术研究中心，投资建设连邦化学公司专注研发。2004年，双汇集团整合包装生产单元，成立化工包装事业部。此后历经20多年发展，双汇化工包装业在全国建成9个生产基地，业务覆盖PVDC树脂合成、薄膜加工等多个领域，打造出全球最大的PVDC薄膜加工与研发基地，推动我国肠衣膜技术实现从引进吸收到自主创新的跨越。

为提升生产效能与产品质量，双汇集团对生产线进行智能化改造，积极引进先进设备。吹膜工厂整合流程、引入自动上料系统并升级设备，使PVDC原膜小时产能提升超50%，劳动效率显著提高；印刷工厂改造印刷机，降低千万元投资成本的同时提升产能；复合工厂采用无溶剂复合技术，生产效率提升50%以上；纸箱工厂通过自动化与智能化升级，生产效率大幅跃升。

凭借引进国际先进设备与自主研发，双汇化工包装业构建起完善的研发检测体系，拥有143项有效专利，技术实力位居行业前列。秉持绿色发展理念，开发无溶剂粘合剂，推动行业淘汰含苯、含酮油墨。同时，积极参与国家标准与行业标准制修订，牵头制定肠衣膜国家标准，参与12项国家标准修订，为行业发展探索出可行路径。

双汇化工包装业以PVDC肠衣膜为核心，纵向延伸产业链，打造从树脂合成到终端应用的完整闭环。上游保障原材料供应，中游实现生产工序无缝衔接，下游拓展医疗、饮品等高附加值包装市场。在PVDC应用领域，开发出系列产品，解决肉制品流通难题，打破国际垄断。

如今，双汇不仅满足自身产业需求，PVDC肠衣膜、拉伸膜等产品还远销越南、印度尼西亚等10余个国家和地区，年出口量达5000吨，国际竞争力不断增强。双汇化工包装业的升级发展，是双汇“产业化、多元化、国际化、数字化”战略的生动实践，重塑了食品包装行业格局，实现了从“进口替代”到“全球领先”的跨越。