转自：新华财经

6月的北海铁山港，海风轻拂海岸线。远处，装载着铝土矿的货轮缓缓靠岸；近处，智慧电厂将煤炭转化为清洁热能，为铝产业输送动能。

这里是广西投资集团北海临港循环经济产业园（以下简称“广投北海临港循环经济产业园”）——首个由广西本土企业自主投资、建设、运营的临港型铝产业链集群，正以创新驱动书写传统产业转型升级与循环经济发展的新答卷。

从“能源短缺”到“绿色枢纽”

临港产业壮大，则向海经济繁荣。广投集团锚定深化供给侧结构性改革目标，以广投北海电厂为能源协同基础核心，以海外铝土矿资源为供应链抓手，以绿色生态铝项目为产业支点，串联港口物流优势，以产融投协同发展综合施策，全力打造“前港后厂”“港产城一体化”的临港循环经济产业园。

上世纪90年代，在沿海开放和建设浪潮下，电力供应不足成为当地产业发展的瓶颈。进入21世纪，北海电厂一期机组顺利建成投产，但二期并非一帆风顺。

“2019年底，广投集团控股北海电厂，全力支持二期建设，为产业结构调整、临港产业布局和向海经济发展迈出重要一步。”广投北海电厂董事长、总经理丁有成表示。

2024年一季度，北海电厂二期两台660兆瓦超超临界发电机组顺利投产，攻克了传统火电企业面临的污染难题，能耗、环保指标排放达到全国领先水平。二期超超临界发电机组与一期两台320兆瓦燃煤发电机组构建起广投临港循环经济产业园的能源核心，四台机组年发电量可达100亿千瓦时，每年可为绿色生态铝项目提供340万吨蒸汽。这种“发电+供热”的双轨供能模式。

追新逐绿做优循环经济

在广投北海电厂全自动化无人值守圆形煤场中，煤炭经电厂自有的5万吨码头送煤皮带输送而入。煤控室内，斗轮机值班司机彭锋在电脑上精准定位煤种、输入煤量后，轻点“自动取料”按键，便能通过智慧煤场系统远程上煤。

这是目前广西最大的圆形煤场。相较于以往人工现场操作斗轮机、爬上煤堆顶部手工盘煤的高强度作业模式，如今电厂打造“无人值班、少人值守”的智能化管控平台，通过大数据分析、AI、数字孪生、三维可视化等“人工智能智慧因子”等，实现设备运维、煤场管理、生产调度全流程智能数字化，取煤效率提升30%以上。

智慧煤场仅是广投北海电厂追求环境效益与经济效益双赢的缩影。在“双碳”目标引领下，电厂二期配备高效的烟气除尘、脱硫等装置，确保污染物排放远低于国家标准；优化机组热力系统，回收余热用于供热，为广西单机供热能力最强的机组，累计获得35项专利，创新研发的烟气余热回收技术，将原本浪费的余热通过供热管网输送给周边临港产业园区企业。广投北海电厂每年还将铁山港区造纸企业3万吨造纸副产品“白泥”用于烟气脱硫，年节约成本200万元，固废得到循环利用。

在广投北海绿色生态铝项目建设现场，“AI+制造”正加速落地。针对氧化铝生产流程高危、高温、重复性劳动密集等特点，项目重点研发巡检机器人、爬壁机器人等，实现生产过程的自动化、智能化，提高生产效率和产品质量。

广投临港工业公司董事长、总经理麦勇军表示，项目投产后自动化率将达90%以上，全铝产业链将在产业园内实现与能源及港口智慧物流协同耦合，同时通过实施赤泥综合利用、金属镓回收等配套项目，打造“上一环节废料即下一环节原料”的全流程闭环发展模式。

国企担当赋能区域发展

2025年6月，位于广投北海临港循环经济产业园内的绿色生态铝项目配套20万吨级高桩码头正式投运。码头投入使用后，不仅为广投集团多渠道进口铝土矿资源提供物流保障，还将有力支撑后续氧化铝产能规划，助力北海成为有色金属相关大宗商品资源重要集散地。

全自动化智能化港口投用后实现全自动化控制：司机通过中控中心远程操作，卸船、皮带运输等环节均可“一键完成”。依托码头区位优势，园区将构建高效便捷、内外联通的现代物流体系——铁山港铁路货运主站距码头仅10公里，氧化铝产品可通过铁路网辐射全国；待平陆运河开通，可通过“江海联运”“河海联运”通道，运往南宁、百色及云贵等地，形成“公铁海河”多式联运的立体物流网络。

循环产业带来的不只有产业升级，更是沉甸甸的民生红利：

北海绿色生态铝一期项目预计今年三季度实现投产，可实现年产值约271亿元，带动约8000个就业岗位；北海电厂实现年产值35亿元，带动就业岗位约1000个，已建成28公里供热管网，基本覆盖整个铁山港工业区，为园区内热用户提供稳定热能，可带动铁山港（临海）工业园区年产值超15亿元。

从端稳能源“饭碗”，到产业“链”向全球，广投北海临港循环经济产业园成为广投集团近年来向海图强的生动案例。

作为广西首家国有资本投资公司，广投集团打造北部湾沿海清洁能源综合基地，推动广西特色的铝产业高端化、智能化、绿色化转型；构建北部湾千万千瓦级海上风电基地和千亿级海上风电产业集群；挖掘与东盟国家合作机遇，助力广西“一区两地一园一通道”建设，为广西向海经济高质量发展注入强劲国企动能。（郭燕群、任洪正、梁琪）

编辑：穆皓