十堰广电讯（全媒体记者 魏俊 何旭）今年以来，湖北伟士通汽车零件公司加快科技创新，推动高端智能制造，产销量稳步提升。

记者在湖北伟士通汽车零件公司的新厂房看到，公司新引进的激光切割、电泳涂装生产线正满负荷运转，滑轨、调角器、骨架等产品在这条线上每天可下线5万件。

新厂房内，自动化激光切割、焊接设备正开足马力，采用最新无缝钢管切割焊接工艺的新式座椅滑杆陆续下线。该公司生产副总工程师肖卫华介绍，这种座椅滑杆最主要用在大客车上，其质量和精度可控制在0.1个标准范围之内，表面光洁度好，焊接焊道品质比较好，能够满足各种客户的需求。

当下的智能制造，正经历从技术到应用的关键一跃。作为一家专注汽车座椅滑轨、座椅骨架等总成产品生产的公司，自今年元月份新厂房投入使用以来，企业在原有基础上持续加大设备投入，生产效率大幅提升。

肖卫华介绍，新的生产线能够做到智能编程、智能加工，自动化水平大幅提高，公司先后投入了800多万元，引入激光切割、焊接机器人设备20套，全自动电泳漆涂装生产线1条，公司生产效率在原有基础上提高了40%以上。

科技创新是企业发展的第一动力，今年以来，企业还不断在新品研发上下功夫，加强与高校合作，共同研发新型电动滑轨产品，目前企业已掌握专利40余项，产品核心竞争力稳步提升。

湖北伟士通汽车零件有限公司副总经理王亮表示，目前公司已与福建金龙、郑州宇通、陕汽重卡等主机厂达成长期合作，占到公司产品总量40%至50%的新能源产品，已与跟赛力斯等主机厂家达成合作。

收获市场认可，赢得客户青睐，目前公司订单已排产到10月。随着新厂房投用，高端智能制造生产线投产，自动化、智能化制造正推动公司新旧动能转换，稳步实现从小市场到大市场的跨越。

王亮表示，今年1至5月份，公司已销售汽车座椅滑轨、调角器总成产品超过150万台(套)，产值突破8000万元，同比增长62.5%，目前各个车间正开足马力，全力冲刺2亿元的年度目标。

编辑：李肖