作为中国工业互联网领域的“双跨”平台代表，卡奥斯不仅是海尔集团从传统制造向生态型企业转型的核心载体，更是全球制造业数字化转型的标杆。在2025工业互联网大会期间，卡奥斯物联科技股份有限公司副总经理兼CTO冯兴智接受记者采访时阐释了企业在智能制造领域开展的布局与取得的成就。

　　面对AI时代的挑战，卡奥斯将工业互联网的发展划分为三个阶段：“工业OS”“工业大脑”和“智能交互引擎”。第一阶段，“工业OS”聚焦设备物联与数据采集，如同为工厂装上“神经系统”；第二阶段，“工业大脑”依托“大数据+大模型”，实现生产决策的智能化；第三阶段，“智能交互引擎”则通过“工业具身智能”，让设备、产线、车间、工厂、企业、园区具备自主学习和协同能力。冯兴智以海尔自身的实践为例：“我们在全球有163个制造中心，其中10家是灯塔工厂。从研发设计到生产制造，AI已渗透到每个环节。”

　　卡奥斯将用户需求直接嵌入生产线，实现“用户零距离、流程零签字、体验零延误”。例如在服装行业，用户可定制“洗护存搭购”一体化方案；在汽车领域，轻量化材料与智慧家庭的互联，让车厂从“造车”转向“造移动生活空间”。这种“非线性运营”模式，打破了传统制造业的线性逻辑，让用户成为生产的核心驱动力。

　　冯兴智将应用场景归纳为五大方向：工厂数智化、企业数智化、园区数智化、城市数智化和产业链绿色化。在技术层，卡奥斯构建了“感、连、智、控、数+工业知识+工业应用开发+绿色化”的八维技术图谱；在产品层，以工业智能软件为代表的大规模定制化套件、企业级工业互联网平台、机器视觉检测标机、能碳管理方案等硬核产品矩阵，成为企业转型的“工具箱”。以化工行业为例，卡奥斯从全国700个化工园区切入，逐步渗透至工厂核心场景。延长石油的石化大模型，实现企业生产和经营提效的双升；而在离散制造领域，顺科连接器工厂通过卡奥斯的孪生制造一体化产品，极大缩短了研发生产上市周期。

　　谈及AI场景化落地时，冯兴智还特别提到了“数字员工”的应用：“通过Agent技术，每个岗位都配备智能助手，员工效率获得显著提升。”这种“AI+人”的协同模式，正在重新定义制造业的人力资源结构。　（杨赞）