碗超凡　王准

　　“老丝儿（老师），你看看设备跑嘞美不美？”

　　灿烂的笑容、高辨识度的声线、一口地道的洛阳话，能让你在繁忙的车间中一眼认出他，中航光电制造工程所的制造工程师——亢丙午，一个地地道道的洛阳小伙儿。从2018年5月加入公司以来，他靠自己的努力，以扎实的专业知识和精湛的技术成为团队中不可或缺的一员。

“咱就是瞎胡干点儿本分事儿”

　　作为制造工程师，亢丙午始终坚守在技术一线，致力于非标设备的研发与创新。入职至今，他辗转于制造一部、制造十部等多个部门之间，参与并完成了百余个非标自动化项目的研发工作，积累了丰富的实战经验。特别是在产品封线自动粘接研究等预研项目中，他凭借卓越的技术能力获得了公司技术攻关二等奖6项、三等奖6项，荣获2024年度光电企业集团劳动模范。

　　“镇造（真好）啊，亢师傅，评上年度劳动模范啦!”

　　面对同事的称赞，在业务上一向自信的亢丙午，显得些许局促，挠着头回应道：“恁说嘞俺老脸通红，咱就瞎胡干点儿本分事儿。”

“这摊子俺包圆儿啦，今儿非给它拾掇利亮”

　　随着智能制造与数字化转型的发展，制造一部为实现产品“质量追溯、数字管控”，着力打造数字化生产车间，亢丙午带领团队也参与到这项工作中。

　　在项目实施初期，工作开展得还算顺利，当时入网设备规模较小，系统运行比较稳定。当第二批检测类设备实施入网，全面推行订单上传功能时，却发现了一个问题，新投用的网关频繁出现掉线的情况。

　　在经历了长达数周的研究与尝试后，这道横亘在前的技术壁垒依然如磐石般岿然不动。团队其他成员眉宇间愁云密布，仿佛被困在迷局。亢丙午看到大家情绪低落，垂头丧气，硬着头皮鼓励大家道：“大家放心，这摊子俺包圆儿啦，今儿非给他拾掇利亮！”

　　他迅速牵头组织网关厂家、公司信息中心、车间相关技术人员召开问题分析会。经过数小时的讨论，他们推进三项措施：首先，升级固件包以保证数据在任何情况下都能稳定转发；其次，优化或增加服务器资源，确保只要服务器响应及时就不会再发生掉线现象；最后，对本地软件进行优化，根据抓包分析的结果调整本地处理机制，避免因服务器响应不及时导致的等待挥手信号问题。

　　敲定解决方案后，亢丙午及团队成员迅速投入到工作中，有的放矢，在不懈努力下，联网问题圆满解决，制造一部的非标设备联网工作得以全面铺开，数字化率从61%跃升至96%，这一显著成就不仅大幅提升了生产管理的精准度和效率，更为后续的数据分析与智能制造奠定了坚实的基础。

“咱们攥住劲儿，劲儿往一处使”

　　在界面封严体粘接工序方面，绝缘体平面度差以及胶液固化速度快，一直未能找到合适的自动化解决方案。这个问题涉及电气、结构、视觉等多方面领域。两个看似简单的工艺问题，却像两座大山，死死压在生产线上，每次总有几件产品因为胶液分布不均匀或者固化不完全而报废。

　　亢丙午联合结构工程师尹利威、视觉工程师雷文博成立攻关团队，目标很明确——找到一种既能适应绝缘体平面度差，又能解决胶液固化速度快的方案。团队成立，亢丙午要求大家“要攥住劲儿，劲儿往一处使”。那段时间，车间角落里总是堆满了报废的绝缘体。有人嘀咕：“这问题都这么多年了，哪有那么容易解决？”亢丙午不信邪，他每天泡在车间里，记录数据、完善程序，甚至半夜做梦都在想解决方案。尹利威和雷文博也被他的执着感染，三人常常为了一个细节讨论到深夜。

　　通过百十余次刮胶、上胶机构的调整，逻辑动作的验证，最终采用移印工艺结合双胶盅方案，实现了粘接效率和质量的双重提升，装配周期由原来的75秒缩短至35秒，首次突破了该类工艺的自动化装配难题，极大提升了生产效率和产品质量。亢丙午看着设备有条不紊地运转，心里满是成就感，他知道这次突破不仅解决了技术难题，更证明了“劲儿往一处使”的力量。

“继续下劲儿弄!”

　　谈及未来，亢丙午有着清晰的规划和目标。他表示将继续深耕非标设备的研发领域，探索更加智能化、高效的解决方案，助力公司在激烈的市场竞争中保持领先地位。“继续下劲儿弄！”这是他对未来的承诺，也是对自己职业生涯的期许。

　　其实，在中航光电的车间里不只有“洛阳味儿”，还有来自东北的“老铁”、广东的“靓仔”、四川的“幺妹儿”、陕西的“乡党”……他们都在用自己的智慧和汗水诠释着真正的工匠精神，虽身处平凡却不甘平庸，通过不断的学习与探索，为公司发展贡献自己的一份力量。