转自：湖州日报

　　记者  许旭

　　本报讯  在长兴的浙江茶乾坤食品股份有限公司数智化车间内，1条全自动生产线正以每小时2吨的速度完成茶叶精加工，机械臂精准码垛的场景取代了传统车间的人声鼎沸。这家成立于2006年的现代农业科技企业，投资数千万元建设智能化生产线，不仅破解了农产品量产品质难题，技改后效率提升300%，更以2024年超2亿元的销售额稳居全国袋泡茶出口领军地位。

　　走进占地2000平方米的洁净车间，仅在进料区可见1名工人值守，智能传感系统实时监测着茶叶的色选、烘干、摊凉等12道工序。最核心的筛选环节，AI色选机通过高端红外深度AI异物除杂识别技术，将茶梗、老片及非茶类异物筛除精度提升至99.7%。“以往需要6至7名熟练工的工作量，现在1台设备就能完成全天候作业。”总经办主任刘金娥指着高速运转的色选机介绍，该设备搭载的智能算法能自主学习不同产区茶叶特征，确保混合原料的品质均一性。

　　这条融合机器人操作、数控分析、远程传输等技术的生产线 ，攻克了制约茶产业发展的三大瓶颈：通过智能配方系统实现多产区原料科学配比，依托在线水分检测仪动态调节烘干参数，运用光谱分析技术把控成品色泽。正是这些技术创新，使企业开发的30余种茶饮产品能稳定在日本、欧盟等国际市场进行售卖。

　　在泗安镇初康村的农业“双强”项目示范基地，茶乾坤的智能化经验正在转化为行业标准。企业将物联网技术延伸至种植端，建立从茶园到茶杯的全链条数字化管控体系。2024年出口数据显示，其袋泡茶在日本商超渠道占有率突破18%。

　　“农产品的工业化生产必须解决自然因素导致的品质波动。”刘金娥拿起一盒即将发往国外的袋泡茶说道，通过建立包含气候、土壤数据的原料数据库，智能系统可自动调整加工参数，确保消费者在不同季节购买的产品保持相同口感。这种技术沉淀使得企业连续3年入围浙江省农业科技型企业30强。

　　站在智能立体仓库前，AGV搬运机器人正将检测合格的茶产品分类入库。这个投资172万元的仓储系统，使发货效率提升3倍，错误率降至万分之一以下。随着二期智慧工厂建设启动，茶乾坤计划将AI技术应用于新产品研发，通过大数据分析海外消费趋势，开发功能性茶饮等高附加值产品。

　　目前，企业建有院士专家工作站，特别是近年开发出的茉莉乌龙茶，投入市场后，产量、销量持续快速增长，随即成为主导产品，并实现了在产业链关键环节及关键领域填补国内空白。企业也是国内首家茉莉乌龙茶企业标准的制定者，引领行业发展。标志着中国茶产业正从传统加工向智能制造的深度转型。