转自：大庆网

原标题：打破传统压裂局限，精准控制裂缝路径

       连续油管“单簇单压”助力致密油水平井高产

       压后日产油峰值高达31.67吨

大庆网讯（大庆日报社全媒体记者 朱丽杰）近日，井下作业分公司运用连续油管切割穿层体积压裂技术，顺利完成采油八厂州703-平1井压裂施工，压后日产油峰值高达31.67吨，稳定期日产油20吨，实现了较好的措施增油增产效果。

据了解，州703-平1井是一口致密油水平井新井，传统压裂技术多簇合压，难以实现单簇改造规模的精准控制。为保证措施精准见效，井下作业分公司工程地质技术大队压裂一室与带压作业室技术人员发挥各自专业优势，密切配合、协同作战，在全面细致分析作业井的地质条件和井况后，综合考量各类压裂技术的特点与适用性，最终选定连续油管切割体积压裂技术作为此井作业的核心工艺。

采访中，工程地质技术大队技术人员董磊介绍道：“连续油管切割体积压裂技术，可通过井下工具与智能控制协同实现‘单簇单压’精准作业。针对此井泥岩段情况，可采取穿层压裂技术，通过精准控制裂缝扩展路径，打破传统压裂局限，从而实现砂体的有效控制和精准高效开发。”

针对此井的具体情况，技术人员量身定制了一套个性化施工方案。他们针对钻遇砂岩段加密布缝提高裂缝控制体积，对钻遇泥岩段穿层压裂沟通油层，同时优选纤维固砂工艺，避免泥岩段支撑剂嵌入，改善人工裂缝支撑剖面，提高纵向有效支撑，实现穿层段高质高效改造。

此井水平段呈“上挑”趋势，常规封隔器在施工中可能存在滑移现象。针对此现象，带压作业室将螺纹式卡瓦牙优化为点式卡瓦牙，提高对套管的咬合力，有效避免了滑移现象产生，提高了施工时效性。

作业过程中，工程地质技术大队带压作业室设计人员和技术指导人员在现场与压裂队紧密配合，严格按照方案设计操作，把控滑溜水与胍胶压裂液质量，精准调节注入排量、砂比、压力等关键参数，最终顺利完成州703-平1井的压裂施工。

州703-平1井压后日产油突破30吨大关！井下作业分公司“科研+技术指导”的协同模式，为压裂技术的持续创新提供了新路径，为高质量服务油田发展注入了科技新动能。