裴根

　　会议室里，“你方唱罢我登场”，针对质量体系哪里需要完善质量怎样策划才更实，大家各抒己见；各生产车间，检验技术员例行巡检，查问题、找根源、深解决，“三板斧”屡试不爽；检验检测现场，各类设备运转井然有序，技术技能人员或操作设备或采集数据或分析结果，全神贯注……他们正努力写好质量这个“1”。中国航空工业集团哈飞质量适航部深入贯彻落实集团公司和哈飞工作会精神，聚焦职能主建，加强科学策划，以全面质量提升工程为路径，以年度质量工作要点为抓手，为公司可持续高质量发展做好质量支撑。

科学谋在先把高质量充分策划出来

　　“质量首先是策划出来的”“在质量管理中更多应用防差错设计才是妙招”“磨刀不误砍柴工，质量工具的推广还得加大力度，关键要让各车间爱用、会用，用出效果”“点式的问题发生后，就需要看体系上哪里薄弱”……

　　每年公司质量工作要点下发前，部门内都进行多次大讨论，可谓字斟句酌、举轻若重。大家深知，质量策划不到位，质量问题难防备，有些精力要白费。

　　质量适航部紧抓质量风险预防，加强科学策划，在质量管理能力提升和产品质量水平提升两方面协同发力，为公司质量管理水平持续提升夯实基础。全面贯彻落实中国航空工业集团新时代质量体系要求，健全公司质量管理体系，以满足和超越用户需求为目标，持续健全民机适航管理体系，培育航空特色质量文化；深入推广应用AVIC-APQP等质量工程技术，持续推行“质量门”管理方法，优化技术状态管理机制，开展关键控制清单量化管理，以体系之力，坚决守住不发生系统性风险底线，筑起质量管理能力高线。厂所协同深入推进精品型号培育，聚焦使用过程中的问题，持续开展问题根源分析和体系映射，深挖问题根源，严格问题“双五归零”，加强质量风险管控，从源头预防问题发生。

过程为重点把高质量严格管控出来

　　晨光初上，铆枪嗒嗒，检验技术员拿起巡检问题记录表，开始又一次例行巡检。沿着生产线，他对设备、产品和操作者操作规范进行无死角巡查。明明天气晴好，可他还会随手拎着一个手电，因为在很多时候，机身上一些区域光线照射不到，手电就能派上用场。

　　质量适航部严抓现场质量管控，从检验人员能力提升、检验工作质量提升、质量管理体系落实落地和关键过程管控能力提升等方面施策，为公司产品质量提升“强筋壮骨”。创新授权检验业务指导模式，每周靠前进行专项指导，提升授权检验人员能力。深入组织开展质量巡检和自主巡检，保频次、保质效、保落实，切实提升实物质量管控能力。严格授权检验管理，增加终检检验工聘任要求和授权检验暂停机制，加强评价考核，提高检验人员工作质量。加大质量审核力度，开展工艺装备、纠正措施管理等过程专项审核，促进过程质量提升。加强纠正措施有效性管理，充分验证近年纠正措施及举一反三落实情况，避免问题重复发生。

检测上水平把高质量精准呈现出来

　　各型设备低鸣，人员各显其能。在无损检测现场，技术技能比武每年都如期而至。各队队员默契配合，全身心投入，以比武的形式，评比从生产准备、检验检测、结果分析、报告记录到检测通过的全部环节，以及预设“难题”下的质与效。技术技能比武搭建“学习室”、提供“竞技场”，持续收获成效。

　　质量适航部聚焦实验室体系建设、检验检测人员能力建设、计量体系建设和检验检测方法创新多维发力，锚定精准、快速、高效的目标，在把好产品出口关的同时，助力科研生产高效运转。

　　对标国际和行业先进标准，全面梳理理化试验室现有操作规范，对设备利用、样品管理、数据处理等进行标准化改造；积极开展最新资质认证，为产品研发提供更全面支持。坚持培训赋能，结合授权检验实际，针对新入职和资深检验检测人员进行分层分类培训；结合不同专业发展，定期举办“质量大讲堂”“劳模工匠大讲堂”“金牌质量培训师大赛”“技术交流大讲堂”，强化技术、技能和管理经验共享传承。融入计量先进管理理念，应用信息化手段和量化分析技术，推动生产工艺、资源配置方式不断优化；利用趋势分析进行风险预判，推动产品质量安全和技术进步。加强技术探索，持续开展新检验检测方法研究应用，突破传统局限，填补技术空白，提升检验检测效率；积极进行产学研合作，携手攻克检测难题，努力将科研成果快速转化为实际生产力。

　　质量是“1”。努力写好质量这个“1”，他们正持续以科学策划强根本、严格管控抓落实、高效检测助生产，为公司可持续高质量发展增强软实力、建强硬支撑。