3月底，莆田市涵江区的全冠（福建）机械工业有限公司车间机械轰鸣，一款“猎豹高速吹瓶机”新品在数秒内将瓶坯吹制成20厘米高的漏斗形特异瓶。

当天，蓝月蓝品牌方来公司验收“猎豹高速吹瓶机”新品。全冠机械自主研发的“BottleViewer智能生产系统”实现产能提升30%、能耗下降10%，已应用于60余家企业的智能制造项目。

近年来，涵江区紧扣创新驱动、集群发展、全球布局三大战略，推动高端装备产业转型升级，全区现有规模以上装备企业35家，已形成涵盖新能源汽车、数控机床、专用设备、模具加工等行业的智能高端装备产业体系。

创新驱动 产业跃升

数十台数控机床由智能系统统一调度，AGV小车精准配送10余种原料，中央控制台的“虚拟工厂”实时修正加工误差，并通过云端动态优化参数。这是记者在福建省威诺数控有限公司的“黑灯工厂”里看到的场景。

“我们生产的大型机床用上了高精度测量装置，定位准头达到0.01毫米，中小型设备用直线电机驱动，精度达到0.006毫米，比传统方式提升40%。”威诺数控技术负责人徐斌说，七轴加工中心的刀具自动校准系统，能把关键部件生产误差锁死在0.015毫米。

位于涵江区白塘镇的威诺数控，20多年来深耕高端装备领域，通过智能化革新与数字化转型，从一家乡镇小厂发展壮大为从事高端数控机床研发制造的国家级高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业。

2024年，威诺数控凭借“WN-DB2015Z×2动柱双面铣镗加工中心”斩获国产数控机床最高奖——“春燕奖”，成为福建省唯一获奖的企业。其独创的双面同步加工技术，使变速箱箱体生产周期缩短40%，在工程机械领域替代进口设备率达81%，如今已在高铁、船舶、重卡制造等领域大显身手。

在涵江，不只有“春燕”，创新驱动的“雁阵效应”正在形成。成立于1993年的国家级高新技术企业莆田市荣兴机械有限公司，凭借自主研发的摩托车制动蹄块摩擦材料，打破日本技术垄断，成为本田全球唯一海外摩擦材料供应商。

对于高端装备而言，只提高加工精度还不够。由于高度定制化，每一款装备的构造、设计、工序、工艺都不同。“以汽车电控系统为例，上百个零部件里，单个部件无法匹配，或者任一环节出现问题，都会导致总装精度指数级偏离。”荣兴机械经理胡勇说，为此，公司引入“5G+AI”应用场景，借助AI数字识别抓取技术全自动产线，使生产效率提高15%、能源利用率提高30%。

凭借过硬的产品研发能力，荣兴机械成功拿下本田汽车配套企业日立安斯泰莫的电控单元壳体产品合作订单，并不断延伸到国产车，实现从两轮到四轮制动系统的产业跃升。

整车引领 配套协同

连日来，位于涵江城北产业园的浩恒科技车间内，5条汽车内饰生产线全速运转，日产能超千件高端包覆件。生产经理郭强表示，企业采用高频焊接与3D激光切割技术，缝隙精度达±0.05毫米，已获小鹏、奇瑞、北汽等企业订单，4月将实现8条生产线全面量产。

作为福建县域汽车零部件产业的重要支点，涵江区近3年引入中创汽车、浩恒科技、莆田一彬等上下游项目配套企业，形成从模具开发到总成装配的完整产业链。

在云度新能源汽车总装车间，通过产业链分工实现制造协同在这里体现得尤为显著——车身件焊接由柳州金元完成，莆田一彬承接汽车仪表板、内外饰件部分定制，通过多方合作有效提升汽车总装效率，降低制造成本。

依托云度新能源汽车这一整车生产龙头企业，涵江区建成总投资8亿元的新能源汽车配套产业园，专门为动力电池、驱动电机、车灯以及内外饰等关键零部件企业打造定制化厂房，形成了30万台套的整车制造产能配套能力。 园区还创新推出“模块化车间+共享智造”模式，企业可自由组合2000~8000平方米柔性空间，由128台高端检测设备构成的共享平台使单件检测成本直降60%，有效推动企业降本增效。

目前，以新能源汽车配套产业园和城北智造园为载体，涵江区引进和培育了吉祥智驱动、柳州金元等10余家优质零部件企业；信邦金属制品新能源汽车精密零配件项目、吹塑机模具研发与生产项目等多个亿元级项目相继落地，一条“整车引领、配套协同、智造筑基”的千亿级装备制造产业链加速成形。

涵江智造 走向全球

“我们这款车型设计融合了航空美学one box风格，能带来‘陆上专机’体验，2800mm的轴距使车厢达到中型车空间水平……”在涵江云度展厅，销售经理正向马来西亚客商介绍最新AIR车型。

云度汽车是国内首批获得新能源“双资质”的车企之一，其全球化车型“云兔”“AIR”通过涵盖42项严苛测试的欧盟整车型式认证，可批量出口欧盟及认可该认证的非欧盟国家。

展厅内，一辆通过颜色分区展示材质力学性能的“硬核解剖车”尤为醒目——超高强度钢占比29%、高强钢占比27%、热成型钢占比22%。“用足好料，是云度出海的关键。”云度综合管理部总监李伟宾表示，针对海外A级车主流市场，基于自研全栈平台打造的AIR车型配备自动驾驶硬件，并推出右舵版本，累计出口超1000辆，销售网络已覆盖以色列、澳大利亚等10个国家和地区。

另一边，森达数控企业负责人黄晴宇一结束欧洲考察便投入订单设计：“此次与土耳其、匈牙利、西班牙客户达成合作意向。”作为国家级高新技术企业，森达数控专注立式/卧式/龙门加工中心、雕铣机等高端装备研发，凭借稳定品质、全流程技术支持及优质售后服务，产品已出口到欧洲、墨西哥、东南亚等地，今年新签的德国、意大利订单超过300套。

涵江区加强政策引导，引领“涵江智造”走向世界舞台。企业以技术突破、国际认证夯实竞争力，形成“专精特新+高端制造”出海矩阵。