吕少力 崔宇豪

　　近日，随着前、主起落架交付验收项目完成试验，中国航空工业集团起落架从型架上拆下，标志着某前、主起落架综合性能试验台改造成功并投入使用，为该项目起落架交付验收提供了重要的设备保障。

　　2024年9月，起落架公司非标设备设计所收到汉中精益制造中心提出的试验台新研申请，要求对某项目前、主起落架提供交付验收试验，包括收放、转弯等10多项试验项目。该项目起落架具有挂点多、杆件多、运动复杂等特点，新研试验台需包括交付验收试验及收放可靠性试验，功能多、组成复杂、技术难度大，汉中厂区试验面积紧张、无法安装大型设备，设备研制周期紧张……各种难题交织，一场“大考”横亘面前。对此，公司主管领导高度关注，部署非标所快速响应，并提出了利用闲置设备改造扩能的指导意见。

　　面对挑战，非标所和设备研制方燎原机电公司一起，组成了包含产品设计、试验规划、调试验证、工艺编制等部门组成的技术团队，打响了设备研制攻坚战。非标所提出试验台利旧改造技术方案，一车间编制被试品的装配试验工艺规范，燎原机电承接了改造设计和施工，技改设备组织对设备地基、厂房修缮、冷却水修复等工作以全要素立体化向前推进。

　　春节假期及节后一段时间，正是设备调试的关键期。在公司领导的安排指挥下，工程技术研究中心领导王小锋亲自挂帅，非标所团队全力协同配合燎原机电解决现场技术难题，全体团队成员以高度的责任感和使命感投入调试工作。大家坚守岗位、夜以继日奋战在一线，秉承“当日问题、当日解决”的原则，展现了高度的责任担当和敬业精神，确保调试工作高效推进。

　　在调试过程中，大家加班加点、攻坚克难。面对调试中交织在一起的产品、装配及试验台问题，参研人员和相关方紧密协作，逢山开路、遇水架桥，给每个难题找答案，把每个问号变成句号。团队成员与设计所、装配试验车间紧密协作，对产品、试验台进行了全面细致地对照检查，成功发现并解决了多项关键技术问题。同时在现有条件下，团队进一步优化了试验台的液压控制逻辑，显著提升了试验台压力运行的稳定性和可靠性。经过三周的连续奋战，截至2月16日，团队圆满完成了交付验收阶段的10个试验项目功能验证，所有项目均达到试验标准。

　　2月17日，该试验台通过了军厂双方的阶段性技术鉴定，随后某项目前、主起落架交付验收试验顺利完成，标志着本次设备改造扩能取得了成功。

　　本次利旧改造试验台项目取得了多方面成效，既缩短了设备研制周期，又化解了汉中厂区试验面积瓶颈问题；既提供了合格设备，实现了新研项目按期交付，又盘活了闲置设备，实现了生产力焕新，是一次闲置设备改造扩能、盘活资产降本增效的有益探索。