转自：河北日报

河北锦宝石集团实现全链条绿色生产

“废”中取宝 绿里生“金”

本报记者 吕若汐

3月12日上午，位于柏乡县的河北锦宝石集团新投产的现代化造纸生产线高速运转。随着机械手臂上下挥舞，大批废旧纸箱被送进原料仓，通过全封闭生产线自动加工成大卷的再生牛卡纸。

当天，来自邻省的几位造纸企业负责人来这里取经，现场观摩河北锦宝石集团这条自主研发的国内幅度最宽、车速最快、产能最大的智能化数字化生产线。

作为柏乡县龙头企业，河北锦宝石集团是一家集纸业研发、生产、销售于一体的现代化企业，其拳头产品高强瓦楞原纸、箱板原纸、牛卡纸等畅销全国。在传统造纸企业因环保问题不断收缩的背景下，河北锦宝石集团为何能不断发展壮大？

“不仅生产的原材料是废旧纸箱，我们生产所需的热源也全部来自我省第一个‘垃圾发气’项目，结合废水100%循环利用等，企业实现了全链条绿色生产，带动经济效益大幅提升。”河北锦宝石集团副总经理菅清敏的一番话，引起了来访企业负责人的浓厚兴趣。

垃圾是怎么“发气”的？大家一起走进河北锦宝石集团生活垃圾焚烧厂。在操控室内，透过一面巨大的玻璃墙，足有四五层楼高的巨大垃圾处理池展现在记者面前。两名操作员坐在操作台上，熟练地通过操纵杆将已完成发酵的垃圾从处理池底部抓起，送入高温焚烧炉，开始了它们的“浴火重生”之旅。

“丢弃的食物包装、用完的纸巾、破损的玩具……这些日常生活中的垃圾，在这里成了宝贝。”菅清敏说，现在，每天有400吨生活垃圾在这座焚烧厂内转化为高温蒸气。

不仅消化生活垃圾，这座焚烧炉还“吃”上了造纸固体废弃物。

柏乡县拥有造纸企业十几家，是工信部等六部委批准的河北省两个造纸基地之一。但造纸产生的固废如何处理，关系着造纸企业的进一步发展。在专家指导下，河北锦宝石集团与山东一家特种锅炉公司合作，成功研制出国内首座以工业固废和生活垃圾为燃料的焚烧炉，无需添加煤炭等任何辅助燃料，就可实现污染物超低排放。

“生活垃圾质量差、热值低，需要使用天然气和柴油助燃，而造纸产生的纸浆渣等固废可燃物含量高、热值较高。”菅清敏说，造纸固废与生活垃圾混合焚烧，用造纸固废替代助燃剂，既解决了固废处理难题，又促进了资源循环利用，一举两得。

17时许，一辆转运车缓缓驶进生活垃圾焚烧厂，将满载的造纸固废送进垃圾库。“如今，全县造纸企业的固废均可送到这里，与生活垃圾混合处理，年产蒸气80余万吨，替代燃煤16万吨。”菅清敏说，此举不仅为河北锦宝石集团年节约上亿元成本，生产的蒸气还供应着附近两家造纸企业，每年带来约1200万元的收入。