空 中 客 车 公 司 正 与Plastometrex公司合作，将基于轮廓测量法的压痕塑性测量法标准化。Plastometrex是一家总部位于英国剑桥的公司，该公司发明了这项新的机械测试技术。

　　传统的拉伸测试需要符合精确尺寸的测试件，这增加了测试工作流程的费用，限制了项目的速度，并且在多种情况下禁止进行测试，包括样品较小或形状不规则的情况。

　　据Plastometrex称， 基于轮廓测量法的压痕塑性测量（PIP）样品制备更简单，测试操作更直接，整个过程从开始到结束只需几分钟即可完成。此外，它可以直接以精细的程度测试样本，从而完成对小型或形状不规则部件的测试，并能够提取更多数据，从而更深入地了解材料行为。

　　例如，可以将160个PIP测试安装到标准ASTME8拉伸试样上，得到有关材料均匀性的信息，而这些信息会被拉伸测试此部件时获得的单一应力-应变曲线所掩盖。因此，通过PIP，空客公司不仅可以加速测试工作流程，还可以生成更丰富的数据，支持创新并提高航空航天工程的最高安全水平。

　　Plastometrex由前剑桥大学科学家于2018年创立，将材料科学与先进的数值建模和优化方法相结合，以创建下一代材料测试解决方案。该公司表示，与空客的合作将有助于为传统机械测试方法提供精简、经济高效且数据丰富的补充。（航柯）