中化新网讯 近日，福建永荣科技有限公司成功打通环己烷脱氢技术与氢能储运的融合路径，使年产18万吨环己酮—环己烷耦合装置实现产能突破，有望为氢能规模化应用提供安全经济的“永荣方案”。

　　环己烷脱氢技术由永荣科技联合延长北京石油设计院及催化剂厂商历经多年攻关开发完成。该技术将烯法环己酮装置副产品环己烷转化为苯和氢气，直接回用于环己酮生产的苯加氢环节或双氧水制备。采用该技术，永荣科技于2019年建成投用环己酮—环己烷耦合装置，使碳原子利用率从75%提升至98%，破解环己烷资源化利用难题。2021年5月，该技术经中国石油和化学工业联合会组织的鉴定为“全球首创、行业领先”。

　　随后，永荣科技研发出有机液体氢化物储氢技术，通过纯苯加氢生成性质稳定的液态环己烷(即氢油)，储氢密度达55~60克/升，储氢量是传统高压储氢量的3倍，运输成本降低70%。氢油可直接利用现有石油储运设施，仅需低成本改造即可接入氢能网络，常温常压下就可安全储运。此外，氢油经催化脱氢可释放纯度99.99%的氢气，满足燃料电池需求，脱氢后的苯可循环加氢，整体能效达98%。该项技术有望解决绿氢跨区域运输瓶颈，加速氢能商业化进程。

　　在此基础上，永荣科技将环己烷脱氢与储氢技术结合，形成“资源循环+能源升级”叠加效应，即环己烷既成为高附加值原料，又作为储氢载体反哺氢能产业。这种闭环模式预计可使单个环己酮项目年减排二氧化碳超10万吨，同时为氢能产业链降本30%以上。

（转自：中化新网）