95%的客户为卡特彼勒、采埃孚、德纳、沃尔沃等装备制造世界500强；2024年营收6.8亿元,出口同比激增80%,2025年目标直指12亿,出口预计突破6.5亿元。当同行深陷内卷时,湖西铸业,这家位于菏泽单县的中国铸造业百强企业,如何能成为全球机械巨头的“不可替代者”?

　　文/片　记者　蔡宇丹　菏泽报道

被全球巨头

“盖章认证”

　　就在上个月,美国客户给湖西铸业发来了新产品订单。

　　放眼全球,现在,湖西铸业的竞争对手除了韩国、欧洲、美国厂商外,又多了一个印度。

　　自2015年铸件产量超过美国后,印度已成为中国之后全球第二大铸件生产国。几年前,湖西铸业销往美国的产品已被加征25%关税。对于美国这家全球化企业来说,三年时间足够他们更换新的供货商,但他们却给湖西铸业发来一批新订单。

　　2023年、2024年,湖西铸业连续两年荣获美国卡特彼勒全球卓越供应商,实现了连续12个月每百万件0残次品和100%的交付率。2024年,湖西铸业一次性通过沃尔沃铸造审核,并经过大众旗下商用车品牌、全球商用车巨头斯堪尼亚历时两年半的审核,正式进入大众供货系统。

　　湖西铸业究竟有什么能耐,在关税压力下还能稳稳留在全球机械巨头核心供应商名单上?

　　2022年9月,湖西王集团在微信公众号上发了一篇文章,揭秘了2022年上半年如何能在3个月内一次性成功交付卡特彼勒6件新产品的秘诀。

　　这6件新产品,来自卡特彼勒的产品验收标准有800多项,涉及工序20余道。

　　和其他客户不同,卡特彼勒的样件开发中,每道工序都需要验证,获得卡特彼勒批准后才能转入下一道工序,这就对供应商交付周期增加了极大难度。要在3个月内完成6种产品多个样件交付,必须一次性开发成功,并且保证这个过程中每道工序都要一次性开发成功。

　　这篇文章展现了完成卡特彼勒这份“考卷”的诸多细节——

　　“产品开发一般要经过产品评审、工装量具刀具设计、过程开发设计、样件调试、交付五个阶段,对于材质、设计、工艺、生产、质量,团队人员对每个环节细节都极尽苛刻,每个阶段都想要完成‘天花板’一样的高度。”

　　这也意味着,印度、韩国供应商要和湖西铸业PK,同样要具备“一次做对”的能力。

　　被全球巨头“盖章认证”背后,湖西铸业供给卡特彼勒的产品在2024年全年实现了0残次品,供给采埃孚的PPM(每百万件的残次品)在2023年连续12个月降至0；2023年设备故障率平均降幅54%,2024年设备故障率在2023年基础上又下降58%。

不断精进的

技术研发水平

　　企查查数据显示,2024年1月1日,山东省黑色金属铸造企业有17729家,2024年12月31日有17638家(注:仅统计国标行业为“黑色金属铸造”的在业存续企业)。

　　在这场“幸存者”游戏中,湖西铸业为什么能成为活下来,并且活得很好的那一个?

　　除了有一支由铸造、机加工等精英人才组成的能打能扛、执行力超强的队伍外,关键在于“不断精进的技术研发水平”。比如,研发团队可以根据客户具体应用需求,通过调整ADI的化学成分和热处理工艺,进一步优化性能,满足特定的工程要求。

　　2024年,湖西铸业成功开发80余个项目,新产品增长率达197%。这意味着这家企业已抛开传统铸造“大规模低成本”的老路,拿上了“为客户个性定制”新剧本。

　　这套全新组建的数智化制造体系中,德国KW铸造生产线,日本马扎克柔性生产线+机器人自动生产线,MAGMA迈格码铸件模拟分析系统,蔡司三坐标,DMI8C金相仪……集齐一个铸造界的全球高端装备“梦之队”。

　　要站在金字塔尖,就要啃“硬骨头”。铸造最主要的控制点是化学成分和球化率；机加工难点在于硬度、变形、精度这三方面。这套由90多台高端智能化装备组成的“梦之队”,就是要专门吃掉这些难啃的硬骨头。

　　产业升级浪潮中,民营企业亟待资本输送“弹药”。2024年,湖西铸业引进两家具有国资背景的战略投资者,对数智化投入不断加码中——

　　投资1.26亿对现有生产设备进行智能化升级,更新后关键装备数控化率达到94.8%；建设MES智能管理系统,生产数据自动采集率达到98%以上,设备比现有设备节能25%以上,效率提升30%以上。

　　2025年1月,湖西王集团董事长朱启军在2025单县经济工作会议上透露,湖西铸业正在谋划总投资15亿元的项目,其中投资7亿聚焦于绿色智能高端数智化产业链更新以及高标准装涂项目。